Автор Сварщик | 26 октября 2010
В цехе обработки металла изготовляется большое количество разнообразных сборочных деталей, исчисляемое десятками тысяч штук. Это требует строгой системы организации производства, при которой детали прошли бы все производственные операции, намеченные технологическим процессом, не смешиваясь между собой, а после окончания обработки в полном количестве, указанном в чертеже, поступили бы на склад полуфабриката. Для этого одинаковые по чертежу детали комплектуются в партии. Каждой партии присваивается номер, соответствующий номеру детали по чертежу. Отделом подготовки производства разрабатывается маршрут движения партии деталей и заполняется маршрутный лист, в котором указывается очередность выполнения производственных операций и оборудование, на котором они выполняются.
Подача металла в цех обработки производится обязательно в количестве, требующемся для изготовления полной партии деталей. Резка, образование отверстий и прочие операции выполняются одновременно над полным количеством деталей в ...
Автор Сварщик | 25 октября 2010
Горячая гибка применяется в случаях малого радиуса кривизны деталей. В специальном отделении цеха обработки металла или в кузнечном цехе устанавливают массивные чугунные дырчатые плиты вблизи открытого горна. Деталь нагревают до белого каления и, пользуясь металлическими шаблонами, прикрепляемыми к плите, и кузнечными инструментами, придают нагретой детали заданное очертание.
Гибка в горячем состоянии выполняется в большинстве случаев кузнецами вручную, что требует затраты большого количества труда, выполняется медленно и стоит дорого. Установка гнутых деталей на собираемый элемент нередко требует дополнительной подгонки их по месту. Поэтому при проектировании стальных конструкций стремятся исключить детали, требующие горячей гибки, и оставляют их только в крайне необходимых случаях.
Получаемый радиус или угол гибки проверяется деревянным шаблоном, который обивают по кромке кровельной сталью, что предохраняет шаблон от загорания при проверке горячих ...
Автор Сварщик | 24 октября 2010
При вальцовке лепестков для сферических поверхностей, например куполов воздухонагревателей доменных печей, к вальцам изготовляется специальное приспособление в виде бочки 4 и шаблона 2. Бочка закрепляется на верхнем валике 5, а шаблон укладывается на два нижних 1. Форма внутренней (рабочей) поверхности шаблона соответствует форме части купола.
С помощью газорежущего полуавтомата из листовой стали вырезают лепестки. Резка лепестков должна производиться по шаблонам возможно более точно, чтобы не подгонять отдельные лепестки друг к другу при их сборке в купол.
Лепесток 3 укладывается на шаблон 2, покоящийся на нижних валиках, и с помощью бочки 4, прокатываемой по шаблону, ему придается проектная форма части сферы....
Автор Сварщик | 23 октября 2010
В конструкцию трехвалковых вальцов входят две стойки 1, в которых на подшипниках установлено три валка: два нижних 3 и один верхний 4. Нижним валкам сообщается вращательное движение от электродвигателя 7 через передаточный механизм 6. Верхний валок может перемещаться но высоте, приближаясь к двум нижним валкам или отдаляясь от них. Один подшипник 2 верхнего валка откидной, что дает возможность с помощью винтового устройства 5 наклонять верхний валок 4 при снятии свальцованной детали. С двух сторон вальцов устанавливают металлические столы.
1-стойки, 2-подшипник, 3-нижний валок, 4-верхний валок, 5-винтовое устройство для наклона и удержания верхнего валка, 6-передаточный механизм, 7-электродвигатель
К вальцам подается партия листов для вальцовки. Так как после вальцовки листов невозможно точно проверить их ...
Автор Сварщик | 22 октября 2010
Для выполнения холодной гибки стали созданы специальные машины, полностью механизирующие процесс.
Холодная гибка применяется чаще всего при изготовлении трубопроводов, газопроводов, резервуаров, конструкций кожухов доменных печей, воздухонагревателей, пылеуловителей, монорельсов и других конструкций. Как видно из перечня, большинство конструкций, требующих гибки, являются листовыми.
Цилиндрическая или коническая форма листовым деталям придается на специальных машинах, называемых листогибочными вальцами. Простейшая схема листогибочных вальцов представляет собой три валка, расположенных пирамидально. Пропуская лист между вращающимися валками и регулируя расстояние между верхним и нижними валками, получают необходимую кривизну детали. Холодная гибка на вальцах листовых деталей по заданному радиусу называется вальцовкой.
Процесс вальцовки состоит в последовательном прогибании отдельных участков листа путем нажатия верхним валком на деталь, опирающуюся на два нижних валка. Когда лист для вальцовки заводят между валками, конец листа в первый ...
Автор Сварщик | 21 октября 2010
Кислородная резка кромок как самостоятельная операция применяется редко. Примерами выполнения кислородной обработки кромок может служить скашивание под углом кромок листовых деталей (снятие фасок), имеющих криволинейные очертания (листы кожуха доменной печи, листы конусов пылеуловителей), снятие обушков на стыковых уголках и др.
Кромки металла после кислородной резки не требуют дополнительной обработки, за исключением тех случаев, когда согласно техническим условиям необходимо снять слой металла, претерпевший структурные изменения во время газовой резки.
Автор Сварщик | 20 октября 2010
Торцы профильного металла обрабатывают на торцефрезерных станках.
Торцефрезерный станок имеет низкий массивный стол, вдоль которого при помощи ходового винта движется по направляющим суппорт, несущий планшайбу диаметром от 900 до 1570 мм. В гнездах планшайбы, расположенных по окружности, у ее края в один или в два ряда укреплены резцы. При вращательно-поступательном движении планшайбы резцы снимают стружку с обрабатываемых деталей из углового проката, швеллеров и балок. Кромки мелких листовых деталей, также целесообразно обрабатывать на кромкострогальных станках.
Обработанные торцы должны быть перпендикулярны продольной оси детали. Отклонение торцовой поверхности от ее теоретического положения не должно превышать 0,1 мм на каждые 150 мм длины.
При двух фрезерованных торцах одной детали ее длина не должна отличаться от проектной более чем на 2 мм.