Рассверливание заклепочных отверстий

Вследствие неточностей в расположении отверстий, допускаемых при их образовании, в собранном пакете отверстия отдельных деталей не находятся на одной общей оси. Чистые заклепочные или болтовые отверстия цилиндрической формы получают путем их рассверливания.

Рассверливание отверстий под клепку

а — отверстие в пакете до рассверливания, б — отверстие после рассверливания

Инструментом для рассверливания отверстий служат трехспиральные развертки, изготовляемые из высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Развертка состоит из цилиндрической рабочей части со спиральными гранями и конического хвостовика. Рабочая часть развертки затачивается на конус, благодаря чему она свободно заходит в рассверливаемое отверстие. Конической частью развертки снимается стружка со стенок отверстия, а грани цилиндрической части, входя в отверстия, калибруют его. Сверловщик обязан следить за тем, чтобы развертка была острой, а заточка выполнена правильно.
Рассверливание отверстий производится радиально-сверлильными станками или пневматическими машинками.
При работе радиально-сверлильным станком собранный элемент, требующий рассверливания отверстий, укладывают вблизи станка так, чтобы плоскость с отверстиями была бы сверху и занимала горизонтальное положение. Сверловщик вставляет развертку в шпиндель станка и включает его. Затем, перемещая хобот и каретку станка, он вводит развертку в отверстие и нажатием шпинделя осуществляет (вертикальную подачу развертки.
Вертикальная подача шпинделя обычно производится вручную.

Трехспиральная развертка

После того как развертка цилиндрической частью пройдет сквозь всю толщу пакета, сверловщик поднимает шпиндель станка, извлекая ее из рассверленного отверстия. Поворотом хобота станка и перемещением по хоботу каретки развертка подводится к следующему отверстию и рассверливание продолжается.
Развертку необходимо охлаждать, поливая специально приготовленной эмульсией. Запрещается использовать в качестве охладителя солидол и другие жировые вещества путем смазывания ими стенок отверстий, так как они отрицательно сказываются на качестве поставленных заклепок. Солидол, сгорая вблизи раскаленной заклепки, образует на поверхности отверстия и под головками заклепок налет сажи. Заклепка в таком отверстии не имеет необходимого сцепления со стенками отверстия и дрожит от ударов по ней молотком.
Рекомендуется сначала рассверливать в разных местах 10— 20% отверстий от общего количества отверстий в плоскости и в них забивать пробки. Затем вести рассверливание остальных отверстий.
По мере рассверливания отверстий сборщики в часть из них ставят полномерные болты и пробки и плотно стягивают пакет. Если толщина пакета не превышает четырех диаметров заклепок, то в рассверленные отверстия должно быть поставлено не менее 25% болтов и 10% пробок от общего количества отверстий.
При рассверливании более толстых пакетов общее количество болтов и пробок не должно быть менее 45% от количества отверстий. Болты, поставленные при сборке элемента, снимаются, а занимаемые ими отверстия также рассверливаются.
При смене болтов следует руководствоваться соотношениями диаметров отверстий, болтов и шайб, приведенными в таблице.

Соотношение диаметров отверстий, сборочных болтов и шайб

По окончании рассверливания отверстий элемент кантуется и производится рассверливание отверстий на следующей плоскости.
Если пакет состоит из значительного числа деталей и при этом имеется большое несовпадение отверстий, то рассверливание ведут в два прохода: вначале разверткой, диаметр которой на 3 мм меньше проектного диаметра отверстий, а затем разверткой проектного диаметра.
Высокомеханизированные заводы оснащены самоходными радиально-сверлильными станками, которые по рельсам перемещаются вдоль стеллажа с элементами, уложенными для рассверливания отверстия. Это исключает необходимость транспортирования элементов и требует только их кантовки.
Применяются также стационарные радиально-сверлильные станки, укрепленные на специальных стойках или на колоннах каркаса здания. Крупные элементы на вагонетках перемещают под станком, так как с одного положения вагонеток невозможно рассверлить все отверстия. В этом случае производительность труда ниже, чем при работе на передвижных станках. К числу преимуществ стационарных станков относится сравнительно невысокая их стоимость.
В условиях механизированного заводского производства пневматическими сверлильными машинками пользуются: при рассверливании отверстий в тесных и неудобных местах, при рассверливании отверстий в вертикальной плоскости или снизу, а также при необходимости рассверлить единичные отверстия.
При изготовлении стальных конструкций в маломеханизированных мастерских, не имеющих радиально-сверлильных станков, отверстия рассверливают пневматическими сверлильными машинками. Работая пневматической сверлильной машинкой, надо удерживать ее в таком положении, при котором ось шпинделя была бы перпендикулярна к плоскости расположения заклепочных отверстий. Ручку работающей машинки следует упирать в стальной ломик, вставленный острым концом в одно из соседних отверстий в элементе.
Рассверленные заклепочные отверстия должны иметь правильную цилиндрическую форму с гладкими стенками, перпендикулярными плоскости скрепляемых деталей.
В некоторых конструкциях заклепки заменяют болтами. Такое крепление встречается преимущественно в монтажных узлах.

загрузка...

Похожие сообщения

Написать комментарий

Комментариев нет коммент.

Написать ответ


[ Ctrl + Enter ]