Повреждения лопаточного аппарата

Наиболее часто встречающимися повреждениями лопаточного аппарата являются образование трещин и обрывы лопаток и бандажей. Причинами повреждений лопаток являются, главным образом, следующие:
а) вибрационная усталость металла;
б) ослабление сечения лопаток вследствие коррозии или эрозии;
В) недостаточная механическая прочность Лопаток по причине некачественного материала;
г) попадание посторонних предметов в проточную часть турбины.
Вибрация рабочих лопаток может быть вызвана вибрацией дисков, изменением вибрационной характеристики лопаток или их пакета вследствие эрозии или коррозии лопаток и бандажей, а также работой турбины с пониженной частотой.
Для борьбы с авариями лопаточного аппарата необходимо во время ревизий турбины производить тщательный осмотр и испытание лопаток на выявление трещин. При необходимости надо устраивать испытание частоты колебаний пакета лопаток для определения вибрационной характеристики пакета.
Изношенные лопатки надо заменять новыми. При перелопачивании следует тщательно контролировать пригонку хвоста лопаток и плотность их посадки, а также бандажей. После установки новых лопаток на диск надо подвергать их осциллографическому испытанию.
Нельзя допускать коррозии лопаток и большого их износа вследствие эрозии. Для предохранения лопаточного аппарата от коррозии необходимо обеспечить плотное закрытие запорной арматуры на линиях подвода пара к турбине, чтобы не допускать проникновения пара в проточную часть неработающей турбины. Для предохранения лопаток от эрозии надо тщательно дренировать последние ступени турбины, не допускать загрязнения дренажных каналов и отверстий для удаления воды из ступеней и не допускать работы турбины при пониженной температуре свежего пара.
Нельзя допускать работы турбины на пониженной частоте в сети, а также перегрузки турбины, если перегрузка технически не обоснована.

загрузка...

Похожие сообщения

Написать комментарий

Комментариев нет коммент.

Написать ответ


[ Ctrl + Enter ]