Запорная арматура на трубопроводах

Запорная арматура на трубопроводах должна иметь надписи с номерами и указатели направления вращения штурвала, а также указатели степени открытия запорного органа.
Регулирующая и запорная арматура на трубопроводах высокого давления, имеющая оперативное значение, снабжается электрическим, гидравлическим или пневматическим приводом, имеющим либо дистанционное управление с центрального щита, либо местное управление. Запорная арматура, не имеющая оперативного значения, но труднодоступная для непосредственного обслуживания или когда непосредственное обслуживание бывает затруднительным, — снабжается механическим или электрическим дистанционным управлением.
Паропроводы с. внутренним диаметром 150 мм и более при температуре пара 300° С и выше снабжают указателями для контроля за тепловым расширением и указателями, позволяющими наблюдать за правильностью работы опор. На трубопроводы высокого давления оформляется следующая техническая документация:
а) сертификаты (удостоверения или свидетельства) на металл труб, всех деталей трубопровода (пружинных подвесок, хомутов, шпилек фланцевых соединений, опор, и т. п.) и на применявшиеся для сварки трубопроводов электроды;
б) результаты испытаний контрольных образцов сварки и испытаний газоэлектросварщиков, допущенных к сварке трубопроводов;
в) акты гидравлического испытания трубопровода и арматуры;
г) акт холодного натяга участков трубопроводов и предварительного натяга пружин, опор и подвесок;
д) акты по термической обработке сварных стыков (если при монтаже или ремонте производилось гнутье труб, то и акты по термической обработке труб после гнутья);
е) записи холодного натяга шпилек фланцевых соединений;
ж) журнал регистрации измерений диаметров труб для наблюдения за ползучестью.
Паропроводы, работающие с перегретым паром, имеющим температуру 450° С и выше, должны иметь, кроме того, следующие паспортные данные:
а) расчет на прочность;
б) результаты гамма-дефектоскопии, металлографического анализа и механических испытаний всех литых деталей;
в) результаты анализа деталей паропровода на наличие легирующих элементов и соответствие их с примененной по проекту маркой стали;
г) для паропроводов высокого и сверхвысокого давлений — результаты гамма-дефектоскопии сварных стыков;
д) данные ультразвукового контроля для сварных стыков паропроводов из низколегированных марок сталей с толщиной стенки 15 мм и более.
Все паспортные данные заносят в шнуровую книгу трубопроводов, зарегистрированную в Госгортехнадзоре.
На электростанции ведется учет числа часов эксплуатации паропроводов и режима работы их. Последнее учитывают путем систематической обработки суточных графиков температур в паропроводах. Обязательно учитывают изменение температуры пара в паропроводах против номинальной. В эксплуатационных инструкциях указываемся максимально допустимое повышение температуры пара против номинальной.

загрузка...

Похожие сообщения

Написать комментарий

Комментариев нет коммент.

Написать ответ


[ Ctrl + Enter ]