Железная лаборатория

Бесперебойная и экономичная эксплуатация турбинного оборудования может быть организована только при высокой культуре обслуживания работающего оборудования и при своевременном и высококачественном его ремонте.
Основой правильной организации и постановки ремонтов в цехе является система планово-предупредительных ремонтов, представляющая собой определенную систему работ по уходу, надзору и ремонту оборудования, выполняемых в определенные плановые календарные сроки. Эта работа направлена на предотвращение прогрессивного нарастания износа деталей оборудования, предупреждение аварий и на сохранение оборудованием определенных эксплуатационных качеств.
Планово-предупредительный ремонт включает в себя текущий уход и наблюдение за работающим оборудованием, периодическое производство осмотров (ревизий) оборудования и проведение текущих и капитальных ремонтов.
Основными задачами всякого ремонта являются восстановление поврежденных и замена изношенных деталей, выявление и устранение причин, вызывающих неполадки и ненормальности в работе оборудования и проведение мероприятий по удлинению срока службы деталей, подверженных износу. Кроме того, во время ремонта должны реализовываться намеченные планом мероприятия по повышению надежности и экономичности работы оборудования.
Текущие ремонты предусматривают частичную разборку, чистку и осмотр агрегатов, ремонт и замену отдельных поврежденных и изношенных деталей, сборку и регулировку агрегата.
Капитальный ремонт является крупным ремонтом и ставит своей целью восстановление основных элементов турбинной установки, смену, например, диафрагм, лопаточных аппаратов, вкладышей подшипников, трубок конденсаторов и регенеративных подогревателей и др.
Ревизия турбинной установки предусматривает обычно полную разборку турбины и вспомогательных агрегатов, чистку и осмотр всех деталей, определение степени износа деталей, устранение причин износа и повреждений деталей и смену поврежденных и изношенных деталей.
Ремонты и ревизии основного и вспомогательного оборудования проводятся по плану, утвержденному главным инженером электростанции.
Годовой план капитальных ремонтов и ревизий оборудования электростанции составляется на основании годового плана капитальных ремонтов оборудования энергетической системы. Ремонту и ревизии оборудования предшествует подготовительная работа, предусматривающая выполнение следующих мероприятий.
а) Составление ведомости объема работ и сметы. Ведомость объема работ составляется на основании технических документов предыдущего ремонта (ревизии), записей эксплуатационного персонала замеченных дефектов и ненормальностей в работе оборудования, результатов осмотров установки до вывода ее в ремонт. При составлении ведомости объема работ необходимо также учитывать намеченные цеховым планом мероприятия по реконструкций оборудования и по внедрению рационализаторских предложений, направленных на повышение надежности и экономичности работы агрегатов. Ведомость объема работ и смета на ремонт уточняются после вскрытия агрегата и осмотра деталей.
б) Составление и утверждение технической документации на реконструктивные работы, намеченные к внедрению во время капитального ремонта.
в) Подготовка материалов, оборудования и записных частей, необходимых для проведения ремонта.
Заявка на материалы, запасные части и оборудование для ремонтов составляется согласно ведомостям объемов работ и технических документов на реконструктивные работы. При составлении заявок на материалы следует руководствоваться нормами, составленными на основе данных электростанций и ремонтных предприятий. В Нормах указан расход материалов на капитальный и текущие ремонты турбинного агрегата (понимается турбина с конденсатором, со всем относящимся к ней вспомогательным оборудованием, трубопроводами, регенеративными подогревателями, но без электрического генератора и возбудителя) в зависимости от типа турбоагрегата, мощности и числа цилиндров.
Нормы составлены из расчета объема типового ремонта, предусмотренного инструкцией по организации ремонтов оборудования электростанции.
г) Подготовка необходимых инструментов, приспособлений, такелажного оборудования и подъемно-транспортных механизмов.
Набор инструментов, различных приспособлений для выемки и чистки деталей и такелажного оборудования, необходимых для производства ревизии каждой турбинной установки, определяется тем набором, который поставляется на электростанцию заводом-изготовителем вместе с оборудованием турбинной установки. Однако (этого набора монтажного инструмента и приспособлений бывает недостаточно для проведения ревизий и ремонтов оборудования. Поэтому для каждой турбинной установки типовой монтажный инструмент и приспособления дополняются инструментом и различными (в зависимости от типа турбины) приспособлениями.
Списки необходимого инструмента и приспособлений уточняются в процессе проведения ремонтов. По этим спискам заготовляют для каждой бригады инструмент и приспособления. Инструмент должен быть (исправным и отвечать Правилам техники безопасности. Все такелажные приспособления (тросы, рымы, кольцевые и петлевые стропы, блоки, домкраты, тали и др.) должны быть заранее проверены на прочность и испытаны.