Оборудование и инструмент для клепки

Клепка элементов стальных конструкций в условиях промышленного предприятия может вестись клепальными скобами (машинная клепка) или пневматическими клепальными молотками (ручная клепка).
Клепальные скобы, применяемые при машинной клепке, разделяются на пневматические, электрические и гидравлические.
Преимущественное применение имеют пневматические скобы как наиболее производительные и легко приспособляемые для выполнения самых разнообразных работ. По конструкции пневматические скобы разделяются на глухие и шарнирные.

Пневматические клепальные скобыа-глухая скоба: 1-станина, 2-неподвижный штамп, 3-подвижный штамп, 4-рычажный механизм, 5-шток поршня, 6-воздушный цилиндр; б-шарнирная скоба: 1-нижняя часть скобы, 2-обжимка, 3-поддержка, 4-верхняя часть скобы, 5-воздушный цилиндр

Пневматическая глухая клепальная скоба состоит из стальной литой полурамы (станины) 1, на концах открытой части которой помещается с одной стороны неподвижный штамп 2, называемый поддержкой, и с другой — подвижный штамп 3 или обжимка. На станине укреплен цилиндр 6, к которому по гибкому шлангу подводится воздух от заводской воздушной сети. Поршень цилиндра посредством штока 5 через рычажный механизм 4 связан с ползуном, в котором закреплена обжимка.
Сжатый воздух, подводимый к скобе по шлангу, попадая в цилиндр, оказывает давление на поршень. Поступательное движение поршня через рычажный механизм передается ползуну с обжимкой, который опускается, приближая обжимку к поддержке. При прекращении подачи в цилиндр воздуха ползун автоматически возвращается в исходное положение.
Мощность пневматической скобы характеризуется величиной давления в тоннах, сообщаемого заклепке через обжимки, а размеры — величиной зева (размер открытой части скобы по вертикали) и вылетом скобы (горизонтальный размер).
Для клепки стальных конструкций применяют скобы с давлением от 40 до 120 ати с величиной зева от 400 до 600 мм и вылетом от 600 до 1900 мм.
Шарнирная скоба имеет корпус из двух частей, соединенных между собой шарниром. Верхняя часть скобы 4 является неподвижной, а нижняя часть 1 приводится в движение рычажным механизмом, соединенным с поршнем цилиндра 5. Обжимка 2 устанавливается в подвижной части скобы, поддержка 5 — в неподвижной.
Давление в шарнирных скобах не превышает 50—60 ати, размеры вылета и зева от 400 до 500 мм.
Электрические скобы применяются в случае отсутствия на заводе достаточного количества сжатого воздуха. Конструкция электрической скобы сходна с конструкцией пневматической скобы, за исключением механизма, сообщающего давление клепальному штампу. Эта часть скобы требует сложной регулировки, поэтому электрические скобы не имеют широкого применения.

Пневматический клепальный молоток

1 — ниппель для присоединения шланга, 2 — пусковой курок, 3 — рукоятка, 4 — золотник, 5 — ствол молотка, 6 — ударник, 7 — букса

Пневматический клепальный молоток применяется при изготовлении и в особенности при монтаже конструкций. Он состоит из следующих основных частей: ствола 5, ударника 6, золотника 4 и рукоятки 3 с пусковым курком 2. Молоток приводится в действие сжатым воздухом, который подводится шлангом, прикрепляемым к ниппелю 1. Обжимка вставляется в буксу 7.
При работе пневматическими молотками пользуются поддержками. Поддержки служат для поддерживания заклепки во время расклепывания стержня пневматическим молотком. Применяются поддержки: пневматические и ручные.

Поддержки

а — пневматические, б — ручные

Внутри цилиндра пневматической поддержки имеется поршень, который перемещается под действием сжатого воздуха. В теле поршня сделано цилиндрическое углубление, в которое вставляется своим хвостовиком обжимка, предназначенная для поддерживания заклепки.
При машинной и ручной клепке основным инструментом являются обжимки, с помощью которых производится оформление замыкающей головки заклепки. Обжимка представляет собой цилиндрический корпус со сферической выточкой в торце и хвостовиком, который вставляется в буксу клепальной скобы или заклепки пневматического молотка. Обжимка, применяемая в клепальной скобе, называется штампом.
В зависимости от формы замыкающей головки торце обжимки делаются выточки: глубокая, носящая название «яблочка», для заклепок с полукруглой головкой, уменьшенной глубины для полупотайных заклепок; совсем незначительной глубины или гладкая для заклепок с потайной головкой.

Обжимки

а — для заклепок с полукруглой головкой, б — для заклепок с полупотайной головкой, в — для заклепок с потайной головкой

Скоба подвешивается к консольному крану посредством электротали (тельфера), что дает возможность изменять положение скобы по высоте. Консольный кран имеет электрический привод и может перемещаться вдоль выклепываемого элемента. Элемент укладывается неподвижно на стеллаж из нескольких металлических козелков, а скоба во время клепки постепенно перемещается клепальщиком вдоль элемента.

Пневматическая клепальная скоба, подвешенная к консольному крану

Клепальная бригада состоит из 3 человек. Бригадир-клепальщик управляет скобой, подручный клепальщика вставляет в отверстия разогретые заклепки и наставляет штамп скобы на закладную головку заклепки, нагревальщик нагревает и подает заклепки подручному клепальщика. Средняя производительность бригады на клепке пневматической скобой составляет 1000—1200 заклепок за 8-часовую смену.
Возможен также способ клепки скобой, подвешенной неподвижно, при этом элемент перемещается на тележках. При таком способе клепки производительность клепальной бригады ниже, чем в случае клепки скобой, подвешенной к консольному крану.
Машинная клепка обладает рядом ценных преимуществ перед ручной: высокая производительность, превосходящая производительность ручной клепки в 2—3 раза, более высокое качество работы, простота, управления скобой. Последнее обстоятельство позволяет готовить квалифицированных клепальщиков в короткие сроки. Рабочий может самостоятельно выполнять несложные клепальные работы скобой после практического обучения в течение месяца, в то время как для обучения ручной клепке требуется не менее 6 месяцев. Поэтому на заводах стальных конструкций основным видом клепки является машинная, которой выполняются до 95—97% от общего количества заклепок.
Ручная клепка применяется при постановке заклепок в тесных и неудобных для работы скобами местах, а также при замене забракованных заклепок. Ручная клепка выполняется пневматическими клепальными молотками. При этом нагрев заклепок доводят примерно до 1100°. На заводах она составляет не более 5% объема клепальных работ.

Интернет магазин ИНСТРУМЕНТОВ ИЗ ШОКОЛАДА.
загрузка...

Похожие сообщения

Написать комментарий

Комментариев нет коммент.

Написать ответ


[ Ctrl + Enter ]