Автор Сварщик | 2 августа 2010
Испытание на растяжение производится на специальных машинах. Имеется большое количество различных моделей таких машин с ручным и механическим приводом. Из числа машин с механическим приводом применяются универсальные рычажно-маятниковые машины Р-5 (усилие до 5 т), ИМ-4 (усилие до 4 г), прессы Гагарина и др. Более мощными яв-ляются машины с гидравлическим приводом Р-20 (усилие до 20 т), ГМС-50 и ГМС-100, развивающие усилия соответственно 50 и 100 т.
Универсальные машины ГМС-50 и ГМС-100 служат для испытания образцов металла на растяжение, сжатие и изгиб, для определения на образцах прочности сварного соединения и наплавленного металла сварного шва, для испытания на разрыв стальных канатов и т. п.
Стандартный образец для испытания на растяжение (ГОСТ 1497—42) имеет цилиндрическую или плоскую форму (рис. 1). Основными размерами образца являются: для цилиндрического ...
Автор Сварщик | 2 августа 2010
К механическим свойствам металлов и сплавов относятся: прочность, упругость, пластичность, вязкость, твердость.
Прочность — способность металла или сплава сопротивляться разрушению под воздействием внешних сил.
Упругость — свойство металла или сплава восстанавливать свою первоначальную форму после прекращения действия внешних сил.
Пластичность — способность металла или сплава, не разрушаясь, изменять свою форму под воздействием внешних сил и сохранять измененную форму после прекращения их действия.
Вязкость — способность металла или сплава оказывать сопротивление быстро возрастающим (ударным) внешним силам.
Твердость — свойство металла или сплава сопротивляться проникновению в него другого, более твердого тела.
Механические свойства металлов и сплавов определяются механическими испытаниями.
Наиболее часто проводимые механические испытания металла можно разделить на следующие виды: испытание на растяжение для определения прочности, упругости, пластичности; испытание на ударную вязкость; испытание на твердость; кроме того, в отдельных ...
Автор admin | 17 июля 2010
Важнейшие свойства металлов и сплавов.
Все химические элементы разделяются на две группы: металлы и неметаллы (металлоиды.)
Металлами называются вещества, обладающие хорошей электропроводностью, теплопроводностью, металлическим блеском в изломе, поддающиеся обработке в холодном и нагретом состоянии.
Неметаллы не обладают перечисленными свойствами. Они не имеют металлического блеска, не куются, плохо проводят электричество и тепло.
Для технических целей чистые металлы до последнего времени применялись в ограниченном количестве. Потребность в чистых металлах появилась главным образом в связи с широким развитием электроники и радиотехники, а также с использованием в народном хозяйстве атомной энергии.
В промышленности в основном применяют не чистые металлы, а металлические сплавы, состоящие из нескольких металлов или сочетания металлов с неметаллами.
Наибольшее распространение имеют чугун и сталь, представляющие собой сплав железа с углеродом и содержащие неизбежные примеси марганца, кремния, серы, ...
Автор Сварщик | 17 января 2010
Во всех случаях внутренней подварки швов и автоматической сварки внутренних и наружных кольцевых швов труба укладывается на стенд.
1 — диски, 2 — трансмиссия, 3 — электродвигатель, 4 — редуктор
Стенд состоит из двух трансмиссий с насаженными на них стальными или чугунными дисками, которым сообщается вращение с заданной скоростью. Для устранения скольжения наружная часть обода каждого диска покрыта резиной.
Диски 1 имеют свободное вращение, трансмиссия 2 получает вращение от электродвигателя 3. Между электродвигателем и трансмиссией 2 устанавливается редуктор 4 для получения необходимой скорости вращения трансмиссии и для возможности регулирования этой скорости. Стенд для сварки труб необходимо крепить на бетонном фундаменте.
Во время работы ...
Автор Сварщик | 25 января 0201
Изготовленные заводом стальные конструкции должны поступать на строительную площадку в порядке очередности монтажа. Их получает специализированная монтажная организация, складирует по маркам и хранит до начала монтажа. Перед монтажом по мере надобности производится укрупнение полученных от завода-изготовителя отправочных марок в монтажные элементы.
На скорость проведения монтажа и его качество существенное влияние оказывает точность изготовленных заводом конструкций и их комплектность.
Заданные проектом размеры конструкций обеспечиваются соответствующими замерами при сборке или специальными сборочными приспособлениями и кондукторами. Все важнейшие размеры, влияющие на качество монтажа, контролируются на заводе-изготовителе производственным мастером и работником отдела технического контроля.
Однако проверка геометрических размеров в каждом отправочном элементе все же не гарантирует получения качественных сопряжений монтажных узлов. Так, например, путем замеров невозможно определить качество сварного монтажного соединения в сферических и конических листовых конструкциях.
Промеры ...