Испытание на растяжение

Испытание на растяжение производится на специальных машинах. Имеется большое количество различных моделей таких машин с ручным и механическим приводом. Из числа машин с механическим приводом применяются универсальные рычажно-маятниковые машины Р-5 (усилие до 5 т), ИМ-4 (усилие до 4 г), прессы Гагарина и др. Более мощными яв-ляются машины с гидравлическим приводом Р-20 (усилие до 20 т), ГМС-50 и ГМС-100, развивающие усилия соответственно 50 и 100 т. Универсальные машины ГМС-50 и ГМС-100 служат для испытания образцов металла на растяжение, сжатие и изгиб, для определения на образцах прочности сварного соединения и наплавленного металла сварного шва, для испытания на разрыв стальных канатов и т. п. Стандартный образец для испытания на растяжение (ГОСТ 1497—42) имеет цилиндрическую или плоскую форму (рис. 1). Основными размерами образца являются: для цилиндрического ...

Механические свойства металлов

К механическим свойствам металлов и сплавов относятся: прочность, упругость, пластичность, вязкость, твердость. Прочность — способность металла или сплава сопротивляться разрушению под воздействием внешних сил. Упругость — свойство металла или сплава восстанавливать свою первоначальную форму после прекращения действия внешних сил. Пластичность — способность металла или сплава, не разрушаясь, изменять свою форму под воздействием внешних сил и сохранять измененную форму после прекращения их действия. Вязкость — способность металла или сплава оказывать сопротивление быстро возрастающим (ударным) внешним силам. Твердость — свойство металла или сплава сопротивляться проникновению в него другого, более твердого тела. Механические свойства металлов и сплавов определяются механическими испытаниями. Наиболее часто проводимые механические испытания металла можно разделить на следующие виды: испытание на растяжение для определения прочности, упругости, пластичности; испытание на ударную вязкость; испытание на твердость; кроме того, в отдельных ...

Важнейшие свойства металлов и сплавов

Важнейшие свойства металлов и сплавов. Все химические элементы разделяются на две группы: металлы и неметаллы (металлоиды.) Металлами называются вещества, обладающие хорошей электропроводностью, теплопроводностью, металлическим блеском в изломе, поддающиеся обработке в холодном и нагретом состоянии. Неметаллы не обладают перечисленными свойствами. Они не имеют металлического блеска, не куются, плохо проводят электричество и тепло. Для технических целей чистые металлы до последнего времени применялись в ограниченном количестве. Потребность в чистых металлах появилась главным образом в связи с широким развитием электроники и радиотехники, а также с использованием в народном хозяйстве атомной энергии. В промышленности в основном применяют не чистые металлы, а металлические сплавы, состоящие из нескольких металлов или сочетания металлов с неметаллами. Наибольшее распространение имеют чугун и сталь, представляющие собой сплав железа с углеродом и содержащие неизбежные примеси марганца, кремния, серы, ...

Сварка габаритных резервуаров

Во всех случаях внутренней подварки швов и автоматической сварки внутренних и наружных кольцевых швов труба укладывается на стенд. 1 — диски, 2 — трансмиссия, 3 — электродвигатель, 4 — редуктор Стенд состоит из двух трансмиссий с насаженными на них стальными или чугунными дисками, которым сообщается вращение с заданной скоростью. Для устранения скольжения наружная часть обода каждого диска покрыта резиной. Диски 1 имеют свободное вращение, трансмиссия 2 получает вращение от электродвигателя 3. Между электродвигателем и трансмиссией 2 устанавливается редуктор 4 для получения необходимой скорости вращения трансмиссии и для возможности регулирования этой скорости. Стенд для сварки труб необходимо крепить на бетонном фундаменте. Во время работы ...

Общая сборка стальных конструкций

Изготовленные заводом стальные конструкции должны поступать на строительную площадку в порядке очередности монтажа. Их получает специализированная монтажная организация, складирует по маркам и хранит до начала монтажа. Перед монтажом по мере надобности производится укрупнение полученных от завода-изготовителя отправочных марок в монтажные элементы. На скорость проведения монтажа и его качество существенное влияние оказывает точность изготовленных заводом конструкций и их комплектность. Заданные проектом размеры конструкций обеспечиваются соответствующими замерами при сборке или специальными сборочными приспособлениями и кондукторами. Все важнейшие размеры, влияющие на качество монтажа, контролируются на заводе-изготовителе производственным мастером и работником отдела технического контроля. Однако проверка геометрических размеров в каждом отправочном элементе все же не гарантирует получения качественных сопряжений монтажных узлов. Так, например, путем замеров невозможно определить качество сварного монтажного соединения в сферических и конических листовых конструкциях. Промеры ...
 Страница 62 из 62  « Первая  ... « 58  59  60  61  62