Сборка колонн составного сечения

Колонны являются частью каркаса многих промышленных зданий. С колонн, как правило, начинается монтаж конструкций. Правильность геометрических размеров изготовленных колонн и точность расположения монтажных отверстий в них в значительной мере определяют скорость монтажа каркаса здания. Для обеспечения скоростного монтажа изготовленные колонны должны удовлетворять следующим условиям: опорная плоскость плиты башмака отфрезерована под прямым углом к оси колонны, плоскости опорных плиток подкрановых консолей параллельны плоскости опорной плиты башмака, опорный торец столика для стропильных и подстропильных ферм перпендикулярен к оси колонны.
Кроме того, необходимо, чтобы монтажные отверстия для крепления стропильных и подстропильных ферм имели проектный диаметр, а расположение монтажных отверстий было увязано с опорными торцами столиков. Расстояния от плоскости опорной плиты башмака до опорных поверхностей плиток подкрановых балок, стропильных и подстропильных ферм должны быть выдержаны с точностью, установленной ТУ.
Наиболее распространенная конструкция колонны представлена на рисунке.

Сборка листововой колонны

а-колонна, б-соединение верхней части колонны с нижней, в-установка верхушки и низа колонны по одной продольной оси, г-установочные размеры для верхушки, д-плита башмака, подготовленная к установке, е-установка плиты башмака, ребер жесткости на одной стороне колонны, ж-установка подкрановой плитки и столика, з-схема установки столика, и-установка подкрановой плитки и столика на второй стороне колонны; 1-башмак, 2-нижняя часть стержня колонны, 3-подкрановая плитка, 4-верхушка колонны, 5-опорные столики для ферм, 6-стенка нижней части колонны, 7-ребро, 8-полки верхушки, 9-временные уголки

Основные части колонны следующие: башмак 1, нижняя часть стержня колонны 2, подкрановая плитка 3, верхушка стержня колонны 4, опорные столики для ферм 5. Колонна имеет монтажные отверстия: группы I — для крепления стропильных ферм, группы II — для крепления подстропильных ферм.
Сначала собирают и сваривают нижнюю и верхнюю часть колонны. В случаях, предусмотренных чертежом, торец нижней части колонны после сварки фрезеруют. В некоторых случаях на фрезерном станке обрабатывают также места, на которые устанавливают плитки для опирания подкрановых балок.
После изготовления составных частей следующей операцией является соединение верхушки колонны с ее нижней частью, если только эти части не отправляются на монтаж раздельно. Эта операция укрупнительной сборки относится к числу наиболее точных и ответственных работ при сборке колонны. Требуется, чтобы ось верхушки колонны в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях была продолжением продольной оси нижней части колонны.
При укрупнении колонны нижняя часть ее горизонтально укладывается на сборочном стеллаже, а верхняя часть, приподнятая краном, подводится к нижней части.
Сборщики, находясь по бокам верхушки, надвигают ее на нижнюю часть таким образом, чтобы стенка низа колонны зашла в прорези, сделанные в выступающих частях полок верхушки.
После этого, не освобождая стропов, сборщики производят выверку верхушки. Сначала они совмещают продольные оси верхушки и низа колонны в плане, для чего бригадир замеряет расстояние d с обеих сторон верхушки и, перемещая ее в требуемом направлении, добивается такого положения, при котором эти размеры не отличаются между собой более чем на 2 мм.
Свободный конец верхушки предварительно устанавливают так, чтобы ее полки находились примерно в параллельных плоскостях с соответствующими листами низа колонны. Для правильной постановки верхушки в горизонтальной плоскости замеряют расстояние от поверхности ближайшего к стыку колонны козелка до полки верхушки и устанавливают на этот размер свободный конец верхушки. Оперев конец верхушки через подкладки на козелок, снимают стропы и окончательно доводят ее положение в горизонтальной плоскости до проектного положения без помощи крана. Для этого на стенке колонны у ее основания, а также в месте стыка и у вершины колонны делают чертилкой реечки, соответствующие половине ширины деталей в этих местах. Через точку f у основания колонны и точку h у верхушки натягивают шнур. Если точка f не лежит на линии шнура, то сборщик, пользуясь ломиком, подвигает свободный конец верхушки в необходимом направлении до совмещения точки l с осевой линией, по которой натянут шнур. После окончательной установки верхней части колонны вновь проверяют размеры d по ширине колонны, размеры от верхушки до стеллажей и, если не произошло изменений, устанавливают ребро 7 и прикрепляют его электроприхватками к стенке колонны. Полки 8 верхушки прихватывают к стенке 6 нижней части колонны. На качество прихваток и их прочность сборщики должны обращать особое внимание, так как, поставленные на небольшом участке, они должны обеспечить неизменяемость положения верхушки в процессе ведения последующих сборочных работ и кантовки колонны.
Не меняя положение элемента, сборщик устанавливает опорную плиту, ребра жесткости и другие сборочные детали. Для облегчения установки опорной плиты необходимо заранее нанести линию υ — υ, соответствующую положению на плите верхней грани торца стенки колонны. Размер от верхней кромки плиты до линии υ — υ равен полуразности размеров ширины плиты и толщины стенки колонны.
Вдоль линии υ — υ устанавливают и прикрепляют прихватками два временных уголка 9. Перпендикулярно линии ω — ω прочерчивают поперечную ось ω — ω. У торца стенки колонны наносят линию s — s, лежащую на продольной оси колонны.
С помощью струбцины плиту краном поднимают и навешивают на торец ствола колонны. Уголки 9 придают плите проектное положение по вертикали и удерживают ее. Поперечную ось ω — ω на плите совмещают с осью s — s на колонне. Для этого сборщики, навешивая плиту, направляют ее так, чтобы она заняла примерно нужное положение. Затем ослабляют строп, поддерживающий плиту и, если оси не совпадают, плиту сдвигают в нужном направлении легкими ударами кувалдой по ее боковому торцу.
Читать продолжение

загрузка...

Похожие сообщения

Написать комментарий

Комментариев нет коммент.

Написать ответ


[ Ctrl + Enter ]