Железная лаборатория

Для обеспечения скоростного монтажа необходимо при изготовлении стропильных ферм соблюдать следующие требования:
пролет изготовленной фермы не должен отличаться от проектного более чем на 10 мм;
опорные плитки на каждом конце фермы должны находиться на одной прямой линии, перпендикулярной к оси нижнего пояса;
фасонка 3 не должна выступать за нижний обработанный торец опорной плитки 2;
расстояние от горизонтального ряда нижних монтажных отверстий в опорной плите 2 до обработанного торца должно быть выдержано с точностью до 1 мм;
расстояние между группами монтажных отверстий в опорных плитках не должно отличаться от проектного более чем на 5 мм;
парные монтажные отверстия в поясных уголках должны иметь общие поперечные оси.
Сборка и сварка стропильной фермы расчленяется на следующие операции:
1. Сборка и сварка концевых фасонок 3 и 5 с плитками 2 и 4.
2. Сборка и сварка фасонки 10 со столиком 11.
3. Сборка центральной стойки.
4. Сборка копира с расстановкой фиксаторов.
5. Сборка по копиру неполного сечения фермы (листовые детали и одиночные уголки).
6. Снятие фермы с копира, кантовка и установка недостающих деталей.
7. Сварка фермы.

Сборка стропильной фермы: а-общий вид фермы, б-сборка концевой плитки с фасонкой, в-подготовка узлов под сварку, г-сборка центральной стойки, д-копир для сборки полуфермы, е-фиксатор для установки концевых плиток, ж-пластины для совмещения отверстий в поясных уголках: 1-нижний пояс фермы, 2, 4-опорные плитки, 3, 5-концевые фасонки, 6-верхний пояс фермы, 7, 14-фасонки, 8-раскос, 9-промежуточная стойка, 10-коньковая фасонка, 11-подфонарный столик, 12-центральная стойка, 13-прокладки, 15-струбцины, 16-вспомогательный уголок, 17-угольник, 18, 19-фиксаторы, 20-ограничитель, 21, 24-уголки, 22-фиксатор, 23-стальной лист, 25-фиксирующие пластины с отверстиями

Сначала отдельно собирают и сваривают концевые плитки 2 и 4 и подфонарный столик 11 с фасонками. Для определения проектного положения фасонок 3, 5 и 10 на соответствующих плитках 2, 4, 11 пользуются вспомогательным уголком 16 с отверстиями в одной полке. Уголок устанавливают на плитку, с помощью пробок совмещают отверстие в уголке с отверстиями в плитке, ставят фасонку и прикрепляют ее к уголку струбцинами 15. После наложения прихваток с одной стороны фасонки уголок снимают и ставят прихватки с другой ее стороны.
До отправки собранных узлов в сварку их соединяют попарно с прокладками между опорными плитками и сильным затягиванием гаек выгибают каждую плитку на 3—5 мм. Сваренные плитки после остывания и снятия болтов будут иметь достаточно правильную плоскость, что требуется для плотного прилегания их к плоскости колонны. Заварка одиночных узлов без соединения их болтами приводит к значительным изгибам плиток под действием усадочных напряжений в швах и, как следствие, к зазорам в местах примыкания плиток к колоннам.
Подфонарный столик 11 после сборки и сварки с фасонкой 10 собирают с уголками центральной стойки 12, для чего пользуются несложным приспособлением, смонтированным на стенке швеллера № 30. Приспособление состоит из угольника 17 и ограничителя длины 20. В вертикальной стенке угольника просверлены отверстия, расположение которых точно соответствует расположению отверстий в подфонарном столике. С помощью двух листовых фиксаторов 18 и 19 определяют проектное положение уголков стойки. Пользуясь приспособлением, сборщик сначала укладывает нижний уголок, после чего совмещает отверстия в нем с отверстиями в фиксаторах 18 и 19 и крепит уголок к фиксаторам болтами. Затем укладывает опорный столик, совмещает отверстия в столике с отверстиями в угольнике 17 и ставит болты. Фасонку 14 укладывает на уголок и придвигает вплотную к ограничителю 20. На нижнем уголке расставляет ж прихватывает прокладки. Последним укладывается верхний уголок, отверстия в нем совмещаются с отверстиями в фиксаторе 18, и оба уголка стягиваются струбцинами. После наложения электроприхваток стойку вынимают из кондуктора и отправляют в сварку.