Группы станов

По количеству и расположению валков в рабочей клети станы делятся на следующие основные группы.
Дуо-станы—с двумя валками в каждой клети, причем имеются дуо-станы нереверсивные с постоянным направлением вращения валков и реверсивные, в которых направление вращения валков можно менять. Нереверсивные дуо-станы применяют для непрерывной обработки металла, который идет из одной клети в другую.
Крупные профили металла (блумы, балки, рельсы) и толстые листы прокатывают в реверсивных дуо-станах.
Трио-станы— с тремя валками в каждой клети, расположенными один над другим. Прокатываемая заготовка пропускается в одном направлении между средним и нижним валком и в обратном направлении между средним и верхним. Такие станы оборудуются специальными подъемными столами для подъема заготовки в верхнюю пару валков.

Схема прокатных станов с горизонтальным расположением вылков

а-нереверсивный дуо-стан; б-трио-стан; в-двойной дуо-стан; г-кватро-стан

Трио-станы применяют для прокатки балок, рельсов, блумов, заготовки.
Двойные дуо-станы с четырьмя рабочими валками, вращающимися попарно в противоположных направлениях. Эти станы вследствие сложности устройства большого распространения не получили.
Многовалковые станы — с четырьмя, шестью и более валками. У многовалковых станов валки малого диаметра являются рабочими, а остальные опорными, которые предохраняют рабочие валки от прогиба. Вращение от привода получают только рабочие валки, опорные же вращаются посредством трения о рабочие валки. Четырехвалковые станы с двумя рабочими валками называются кварто-станы. Они применяются для горячей и холодной прокатки листов, широких полос и ленты.

Схема универсального стана
Универсальные станы применяются для прокатки полос с заданными размерами также по ширине. В них, кроме горизонтальных валков, имеются еще и вертикальные валки. В данном случае металл при прокатке обжимается одновременно как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях, чем обеспечивается получение заданных размеров по ширине и образование прямолинейных кромок прокатываемых широких полос.
В прокатном стане может быть одна или несколько рабочих клетей с разнообразным взаимным расположением. Наиболее простым является одноклетьевой стан. Но не всегда удается на валках одной клети разместить все калибры, необходимые для получения готового профиля. Кроме того, производительность одноклетьевого стана недостаточно высока. Поэтому в большинстве случаев прокатные станы имеют несколько рабочих клетей.
Имеются различные технологические схемы расположения рабочих клетей в стане. Самая простая схема, при которой клети расположены в одну линию. Такие станы называются линейными. Они имеют от 2 до 5 клетей с одним общим приводом. Расположение клетей в одну линию является устарелой схемой, имеющей существенные недостатки: все валки вращаются с одинаковой скоростью и для передачи полосы от одной клети к другой необходимо иметь специальные устройства.
Более совершенными являются станы с расположением клетей в несколько линий, так называемые ступенчатые. Эти станы имеют приводы для одной клети или группы клетей, что дает возможность увеличивать скорость прокатки при переходе от одной клети к другой.
Самыми производительными являются непрерывные станы с последовательным расположением клетей. В этом случае количество клетей равно количеству проходов металла между валками. Прокатываемая полоса проходит последовательно, находясь одновременно в нескольких клетях.
По назначению прокатные станы делятся на обжимные, заготовочные, рельсобалочные, сортовые, листопрокатные и специальные.
Обжимные станы предназначены для обжатия стальных слитков в крупную заготовку. К числу таких станов относятся блуминги и слябинги.

загрузка...

Похожие сообщения

Написать комментарий

Комментариев нет коммент.

Написать ответ


[ Ctrl + Enter ]