Пуск турбины паром скользящих параметров

Рассмотрим пуск турбины паром скользящих параметров. Перед растопкой котла полностью открывают главные паровые задвижки на котле, перед турбиной, на паропроводах первичного пара и на паропроводах промперегрева. Открывают вентили продувки в конденсатор из коллекторов перед турбиной и из ЦВД, а все вентили обеспаривания паропроводов закрывают.
Убедившись в нормальном давлении масла в системах регулирования и смазки, включают валоповоротное устройство и тщательно прослушивают турбоагрегат. После этого приступают к созданию вакуума в конденсаторе турбины. При достижении вакуума 160-200 мм рт. ст., включают пар на уплотнения вала и подают команду о растопке котла. Включать пар на уплотнения вала можно только при вращении ротора. При неподвижном роторе подавать пар на уплотнения нельзя, так как это может вызвать прогиб вала.
Скорость прогрева паропроводов и турбины должна строго соответствовать указаниям инструкции. Регулирование скорости прогрева паропроводов турбины при пуске паром скользящих параметров осуществляется путем постепенного увеличения давления в котле, а также путем изменения количества впускаемого в паропровод пара при помощи регулирования продувки.
В эксплуатационных инструкциях турбоустановки имеется режимная карта пуска блока, в которой расписано по времени допускаемое изменение давления и температуры пара, повышение числа оборотов ротора, повышение нагрузки на турбину и допускаемое относительное удлинение роторов.
При давлении свежего пара около 0,5 ат и вакууме 400-500. мм рт. ст. ротор турбины начинает вращаться паром. В течение нескольких минут (точное время указывается в инструкции) надо увеличить число оборотов до 300-400 в минуту за счет подъема давления свежего пара. При таком числе оборотов следует выдержать турбину в течение 20-30 мин. За это время тщательно прослушать турбину и проследить за ее термическими расширениями. Если при прослушивании турбины будут обнаружены задевания, то немедленно снизить число оборотов до исчезновения задевания. Если задевание не исчезает, то надо прекратить пуск турбины или перейти на прогрев турбины, вращая ее валоповоротным устройством. При этом необходимо проверить: а) разницу температур верха и низа ЦВД, а если трехцилиндровая турбина, то и ЦСД; б) относительное удлинение роторов. Если эти показания будут нормальными, то после некоторого прогрева турбины при вращении валопоротным устройством можно вновь поднимать число оборотов, предварительно отключив валоповоротное устройство. Если же при вращении валоповоротным устройством задевания не прекратятся, то пуск турбины следует прекратить.
В случае, если при прослушивании турбины не обнаружено никаких посторонних шумов, можно производить подъем числа оборотов с 300-400 до 700-800 в минуту за счет подъема давления пара в котле. При этом необходимо соблюдать контрольные показатели, установленные инструкцией, в части разницы между температурой верха и низа цилиндров, предельных допустимых значений относительных удлинений роторов и других показателей безопасности прогрева турбины. При достижении турбиной 700-800 об/мин следует поднять вакуум в конденсаторе до нормального значения. После прогрева турбины при 700-800 об/мин можно производить дальнейшее повышение числа оборотов. Критическое число оборотов необходимо проходить возможно быстрее и ни в коем случае не задерживаться на этом числе оборотов во избежание серьезных повреждений в турбине, которые могут быть вызваны вибрацией. При наличии в агрегате нескольких гибких роторов во время пуска турбины приходится проходить не один, а несколько раз критическое число оборотов.
При достижении нормального числа оборотов следует выдержать турбину на холостом ходу в течение 15-20 мин (время указывается в инструкции).
При подходе к нормальному числу оборотов регулирующие клапаны турбины должны плавно опуститься, оставив пропуск пара, необходимый для поддержания холостого хода. После прогрева турбины надо закрыть продувки на конденсатор из паропроводов свежего пара, промежуточного перегрева из корпуса ЦВД и другие.

загрузка...

Похожие сообщения

Написать комментарий

Комментариев нет коммент.

Написать ответ


[ Ctrl + Enter ]