Автор Сварщик | 19 августа 2011
Газовая турбина высокого давления приводит в действие компрессоры низкого и высокого давлений, а турбина низкого давления находится в блоке с компрессором среднего давления и с электрогенератором.
Пусковые электродвигатели соединены с валом компрессора низкого давления и электрогенератора через редукторы. Пусковой электродвигатель одновременно является и возбудителем электрогенератора.
Турбина высокого давления двухступенчатая. Корпус ТВД имеет внутреннюю и наружную части. Наружная часть корпуса выполнена из стали перлитного класса, а внутренняя - из жаростойкой аустенитной стали.
Турбина низкого давления - четырехступенчатая, наружный корпус турбины сделан из перлитной стали, а внутренний имеет аустенитные вставки.
Все нагруженные и работающие при высокой температуре детали имеют воздушное охлаждение. Воздух для охлаждения частей турбины отбирается от КВД. Воздух в КНД забирается из специального помещения, в котором располагаются в несколько ярусов самоочистительные фильтры.
Масляное хозяйство установки ...
Автор Сварщик | 18 августа 2011
Газотурбинная установка (ГТУ) является тепловым двигателем, в котором тепловая энергия, полученная газами в камере сгорания, преобразуется на лопатках газовой турбины в механическую энергию.
Несмотря на то, что принцип работы газотурбинных установок был разработан сравнительно давно, практическое использование его для создания мощных газотурбинных установок оказалось возможным только в последние годы после того, как было освоено производство жаропрочных сталей. Известно, что важнейшим параметром, от которого зависит к. п. д. газотурбинной установки, является температура газа, поступающего в газовую турбину. С повышением температуры газа повышается и к. п. д. установки. Так, например, при температуре рабочего газа 600° С и оптимальной для данной температуры степени сжатия воздуха в компрессоре эффективный к. п. д. газотурбинной установки составляет около 24% (при к. п. д. газовой турбины 90% и ...
Автор Сварщик | 17 августа 2011
Отдельные узлы турбины собирают после ремонта только тогда, когда каждая деталь будет осмотрена мастером. Мастер дает разрешение на сборку узла и установку деталей после того, как убедится в полной исправности и чистоте собираемых деталей.
Наиболее ответственные операции при сборке турбины, такие, как, например, опускание ротора, центровка его, опускание крышек цилиндров и др., производятся под непосредственным наблюдением и в присутствии начальника турбинного цеха или его заместителя по ремонту. Одной из наиболее ответственных и важных операций при сборке турбины является центровка роторов по муфтам. От качества выполнения этой работы во многом зависит надежность работы турбины после ремонта.
При сборке турбины производится окончательная проверка и регистрация в журнале ремонта всех зазоров и установочных данных, производится измерение и регистрация толщины всех прокладок, устанавливаемых под стулья или ...
Автор Сварщик | 16 августа 2011
Ремонт регенеративной установки предусматривает выполнение следующих работ: разборку и очистку подогревателей, насосов и арматуры, осмотр, проведение ремонта, опрессовку и сборку установки.
Разборка регенеративных подогревателей по существу заключается в снятии водяной камеры и в выемке трубной системы. Очистка труб подогревателей делается по-разному в зависимости от конструктивных особенностей трубной системы. В подогревателях с прямыми трубами очистка может производиться шомполами с тряпочной обмоткой или с волосяными ершами. После очистки трубки следует продувать насыщенным паром. U-образные трубки для очистки продуваются насыщенным паром и сжатым воздухом. Трубки подогревателей следует осматривать для установления размеров и характера износа и повреждений с паровой и с водяной сторон. Износ трубок подогревателей возможен вследствие поверхностного эрозионного и коррозионного разрушения из-за недостаточного удаления воздуха из подогревателя. Разрушение трубок может быть от вибрации, ...
Автор Сварщик | 15 августа 2011
Нарушение нормальной работы конденсатора чаще всего является следствием загрязнения трубок и нарушением водяной и воздушной плотности. Поэтому при ремонте конденсатора производится очистка трубок и устранение присосов воды и воздуха в его паровое пространство.
Способ очистки внутренних поверхностей трубок конденсаторов зависит от степени загрязнения их и от состава и твердости отложений. Все существующие методы очистки конденсаторов разделяют на следующие две группы: механическая и химическая.
Механическая очистка трубок производится специальными шомполами с волосяными ершами. Такой способ очистки трубок требует длительного времени и большой затраты физического труда, особенно при наличии в трубках твердых солевых отложений.
Механическая очистка трубок может также производиться резиновыми шариками или цилиндрами путем их проталкивания через трубки сжатым воздухом или под напором воды. При жестких отложениях в трубках очистка резиновыми шариками должного эффекта ...
Автор Сварщик | 14 августа 2011
Ремонт конденсатных и циркуляционных насосов, как и других насосов центробежного типа, заключается, главным образом, в осмотре и ремонте рабочих колес, направляющих аппаратов, уплотнительных колец, сальниковых уплотнений вала, подшипников и в проверке зазоров.
Рабочие колеса насоса нередко подвергаются эрозионному износу. Эрозионный износ рабочих колес приводит к снижению производительности насоса, а при значительных размерах он может явиться причиной разрыва колес. Поэтому изношенные рабочие колеса при ремонте следует заменять новыми.
Уплотнительные кольца обычно разрушаются в результате истирания их при вибрации ротора, а также при попадании в зазоры твердых частиц с загрязненной водой.
Сравнительно небольшие повреждения бронзовых колес можно устранить с помощью заварки. В качестве наплавляемого материала используется латунная проволока, либо бронзовые палочки. Место заварки необходимо тщательно зачистить для устранения неровностей.
Вал насоса должен быть очищен от грязи ...
Автор Сварщик | 13 августа 2011
Срок службы турбинного масла в значительной степени зависит от состояния масляной системы турбоагрегата. Поэтому при ремонте турбины необходимо производить разборку, чистку и осмотр масляной системы.
Чистка масляной системы может производиться механическим или химическим способом. При механической чистке после спуска из системы масла и разборки маслопроводов масляный бак, картеры подшипников и маслопроводы протирают чистыми тряпками, потом продувают паром или промывают горячим конденсатом и после этого продувают сжатым воздухом. Перед сборкой масляной системы рекомендуется масляный бак, маслопроводы и картеры подшипников прополоскать свежим турбинным маслом. Для химической очистки масляной системы можно использовать дихлорэтан или трихлорэтилен.
После этого заглушают второй конец трубы и промывают ее путем поворота и легкого покачивания в течение 2-3 мин. После слива из трубы дихлорэтана ее промывают горячей водой.
Промывка трубок маслоохладителей осуществляется ...