Архив рубрики: Испытания металлов

Технологические испытания

Технологические испытания имеют целью определить степень пригодности металла к тому или иному виду технологической обработки, а также пригодности его для изготовления различных деталей или изделий, исходя из конкретных условий их работы в механизме или сооружении.
Основными видами таких испытаний являются: проба на загиб в холодном состоянии, проба на незакаливаемость загибом и проба на осадку в холодном [...]

Определение твердости по Польди

Кроме приведенных способов, существует также способ приближенного определения твердости (по Польди) с помощью весьма простого переносного прибора — методом вдавливания стального закаленного шарика ударом молотка вручную.
Прибор состоит из державки 5, бойка 4, шарика 1, установленного между двумя пружинящими лапками державки, и контрольного бруска-эталона 2.
Брусок-эталон прижимается к шарику спиральной пружиной 5.
Твердость эталона по Бринелю известна [...]

Определение твердости по Роквеллу

Определение твердости вдавливанием алмазного конуса с углом при вершине 120° и маленького стального шарика диаметром 1,588 мм (по методу Роквелла) производится на специальных приборах.
Алмазный конус применяется для определения твердости закаленной стали, особо твердых металлов, тонких металлических пластин; стальной шарик — для незакаленной стали, бронзы и других материалов, не обладающих большой твердостью.

Конус или шарик вдавливается в [...]

Метод Бринеля

Испытания на твердость позволяет судить о свойствах металла и изделий, которые не разрушаются в процессе испытания. Между твердостью и временным сопротивлением разрыву существует определенная зависимость, что позволяет по показателям твердости металла приближенно определить временное сопротивление разрыву. Вследствие простоты исполнения испытание на твердость получило широкое применение в промышленности.
Рассмотрим наиболее часто применяемые способы таких испытаний.
Твердость металла определяется [...]

Маятниковый копер

Испытание на ударную вязкость необходимо производить во всех случаях, когда прокатная сталь предназначается для изготовления ответственных конструкций, которые в процессе эксплуатации подвергаются ударным воздействиям. Сопротивление стали ударным нагрузкам в большинстве случаев уменьшается с понижением ее температуры. Поэтому для стали, идущей на изготовление конструкций, работающих в условиях низких температур (подкрановые балки открытых эстакад, конструкции грузоподъемных кранов [...]

Относительное удлинение и сужение

Кроме показателей прочности металла, которые фиксируются приборами испытательной машины путем замеров образца до испытания и после его разрыва, определяют пластические свойства металла, которые характеризуются относительным удлинением образца и относительным сужением площади его поперечного сечения.
Относительным удлинением называется отношение приращения длины образца после разрыва к его первоначальной расчетной длине, выраженное в процентах:
S*(L1-L0/L0)*100
где L0 — расчетная длина образца [...]

Диаграмма растяжения

Величина прилагаемой к образцу постепенно возрастающей нагрузки измеряется специальным маятниковым динамометром (силомером) и указывается стрелкой на его шкале. Машина снабжена самопишущим прибором, который автоматически вычерчивает диаграмму растяжения — кривую зависимости увеличения длины рабочей части образца от изменения растягивающей нагрузки. Такая диаграмма изображена на рисунке.

На ней по вертикальной оси отложены величины нагрузок, а по горизонтальной — [...]

 Страница 1 из 2  1  2 »