Кованные и литые детали имеют поверхностный слой более твердый, чем основная масса металла. Поэтому при первом проходе скорость резания должна быть меньше, чем при последующих проходах. При обработке горячекатанного прутка скорость может быть выше, чем при обработке холоднотянутого, так как в последнем поверхностный слой будет наклепан.
На стойкость инструмента оказывает влияние прерывистость резания. В этом случае инструмент может изнашиваться интенсивнее, чем при непрерывном резании. Это объясняется явлением усталости инструментального материала, возникающей вследствие воздействия динамической переменной нагрузки. При больших скоростях резания усталостные явления в инструментальном материале усиливаются в связи с изменениями его теплового напряжения под влиянием колеблющейся температуры из-за чередования рабочего и холостого ходов. Например, при строгании стали 50 стойкость твердосплавного резца ТТ7К12 (t = 1 • Ю-3 м; s = 0,2 х 10-3 м/об) ниже в четыре раза, чем при точении.
На величину допустимой скорости резания также оказывает влияние жесткость системы СПИД. Поправочный коэффициент, учитывающий это влияние, определяется экспериментально для отдельных условий обработки. Например, при точении конструкционной углеродистой и легированной стали со скоростью резания, соответствующей стойкости инструмента 60 минут (V60), он находится в пределах 0,8-1,35. При этом для токарных станков с высотой центров 0,2-0,3 м нормативная жесткость системы составляет 2 • 107-30 • 107 Н/м, для которой указанный поправочный коэффициент равен единице.
Коэффициент Kv может представлять собой произведение отдельных поправочных коэффициентов, каждый из которых учитывает влияние на скорость резания различных факторов, например, типа резца, СОЖ, жесткости системы СПИД и др. Значения поправочных коэффициентов приводятся в справочниках по режимам резания.
Навигация
Комментариев нет коммент.