Сборка составных стержней Н-образного сечения

Применяются три основных способа сборки составных стержней двутаврового сечения, изготовляемых из листовой стали: по разметке, в кондукторе с винтовым или пневматическим прижатием сборочных деталей и с помощью сборочной установки.
Сборка двутавровых элементов по разметке. Этот способ сборки наименее производителен. Им пользуются на маломеханизированных заводах и в мастерских, а также на всех заводах в случае необходимости изготовить не более двух одинаковых элементов.
Сборка составного двутаврового стержня по разметке выполняется следующим образом.
Сборочная бригада раскладывает на стеллажах комплект деталей, состоящий из двух листов 1 и 3 для полок балки, укладываемых рядом, и одного листа 4 для стенки, размещаемого вблизи. При значительной сборочной площади одновременно раскладываются детали для нескольких стержней. С помощью разметочного инструмента сборщик с подручным размечают листы, предназначенные для полок балки, и отбивают намеленным шнуром по две линии, соответствующие местоположению стенки балки. Размеченные линии в нескольких местах прокерниваются парными кернами, т. е. на размеченной линии выбиваются кернером по две близко расположенные точки с расстоянием между парными точками 500—750 мм.

Сборка стержня Н-образного сечения по разметке

а — отдельные листовые детали, подготовленные к сборке; б — сборка стенки с первой полкой; в — сборка тавра со второй полкой: 1, 3, 4 — листы деталей, 2 — короткие уголки, 5 — временный уголок жесткости, 6 — слесарный угольник; г — установка кассет в местах расположения монтажных отверстий

Нередко в сборку поступают листы для полок с ребровой кривизной. Листы, у которых ребровая кривизна составляет не более 1/1000 длины и не превышает 5 мм, вполне пригодны для изготовления конструкций.
Вдоль размеченных линий расположения стенки сборщик устанавливает на листах полок балки несколько коротких уголков 2 малого сечения (50 X 50 X 5, 65 X 65 X 5 мм или др.), а его подручный электроприхватками прикрепляет их к листу. После этого сборщик вдоль одной из продольных кромок листа, предназначенного для стенки балки, двумя струбцинами прикрепляет временный уголок 5 сечением 75 X 75 X 8 или 100 X 100 X 10 мм и длиной немногим менее длины листа.
Двумя стропами с кольцами на одном конце (надетыми на крюк крана) и крючьями на другом сборщики зацепляют стенку и поднимают ее над уровнем стеллажа на 200—300 мм. Чтобы лист не вращался вокруг оси крюка, его с двух концов сборщики поддерживают руками. Благодаря уголку, прикрепленному к верхней кромке, лист приобретает необходимую жесткость.
По сигналу сборщика-бригадира крановщик подводит вертикальный лист к одной из полок и медленно опускает ее. Сборщик и подручный в это время направляют лист таким образом, чтобы он отвесно вошел между установленными на полке уголками. Совмещают торцы листов с одного конца элемента.
Стенке, свободно подвешенной к крюку, трудно сразу придать вертикальное положение, поэтому сборщики сначала придают подвешенному листу примерно вертикальное положение и ставят небольшую прихватку. После этого угольником 6 проверяют угол между листами и сборщик, нажимая на лист 1в нужную сторону, наклоняет его до получения прямого угла. Закрепленный прихваткой вертикальный лист сохраняет устойчивость. Подручный сборщика по указанию бригадира подтягивает полку 1 к стенке 4 и скрепляет листы дополнительными двумя-тремя прихватками. Дальнейшее поддерживание листа краном не требуется, крюк крана отцепляют. Продвигаясь вдоль собираемого стержня, сборщики плотно подтягивают полку к торцу стенки и соединяют их прихватками. При этом несколько раз угольником проверяют угол между стенкой и полкой.
Скрепив листы по всей длине, на концах полученного тавра ставят временные наклонные планки, закрепляющие взаимное положение листов, после чего сборщики с помощью электрокрана плавно, чтобы не разрушить электроприхватки, укладывают собранный тавр на стеллаж. Затем снимают временный уголок 5, собранное сечение поднимают, подносят ко второй полке 3 и плавно опускают на нее. Во время опускания тавра сборщики заводят лист стенки между коротышами уголков 2 и совмещают торцы листов с того же конца балки, с которого были совмещены торцы первых двух деталей. Операции сборки, описанные ранее, повторяются.
Для стягивания листов между собой применяют стяжные хомуты. После наложения прихваток удаляют вспомогательные коротыши 2.
В районе расположения монтажных отверстий, просверливаемых после полной сборки и сварки элемента, на полки собранного двутавра ставят кассеты и с помощью винтов полкам придается выгиб, обратный ожидаемому от усадки сварных швов. Балка сваривается с надетыми кассетами, которые вынимают только после остывания швов. Лист полки в местах установки кассет будет иметь достаточно правильную плоскость, необходимую для получения качественного монтажного соединения.
Стержень, законченный сборкой, принимается мастером, после чего отправляется на участок автоматической сварки.

Греющий кабель 5BTV2-CR
загрузка...

Похожие сообщения

Написать комментарий

Комментариев нет коммент.

Написать ответ


[ Ctrl + Enter ]