Сборка составных стержней Н-образного сечения

Применяются три основных способа сборки составных стержней двутаврового сечения, изготовляемых из листовой стали: по разметке, в кондукторе с винтовым или пневматическим прижатием сборочных деталей и с помощью сборочной установки.
Сборка двутавровых элементов по разметке. Этот способ сборки наименее производителен. Им пользуются на маломеханизированных заводах и в мастерских, а также на всех заводах в случае необходимости изготовить не более двух одинаковых элементов.
Сборка составного двутаврового стержня по разметке выполняется следующим образом.
Сборочная бригада раскладывает на стеллажах комплект деталей, состоящий из двух листов 1 и 3 для полок балки, укладываемых рядом, и одного листа 4 для стенки, размещаемого вблизи. При значительной сборочной площади одновременно раскладываются детали для нескольких стержней. С помощью разметочного инструмента сборщик с подручным размечают листы, предназначенные для полок балки, и отбивают намеленным шнуром по две линии, соответствующие местоположению стенки балки. Размеченные линии в нескольких местах прокерниваются парными кернами, т. е. на размеченной линии выбиваются кернером по две близко расположенные точки с расстоянием между парными точками 500—750 мм.

Сборка стержня Н-образного сечения по разметке

а — отдельные листовые детали, подготовленные к сборке; б — сборка стенки с первой полкой; в — сборка тавра со второй полкой: 1, 3, 4 — листы деталей, 2 — короткие уголки, 5 — временный уголок жесткости, 6 — слесарный угольник; г — установка кассет в местах расположения монтажных отверстий

Нередко в сборку поступают листы для полок с ребровой кривизной. Листы, у которых ребровая кривизна составляет не более 1/1000 длины и не превышает 5 мм, вполне пригодны для изготовления конструкций.
Вдоль размеченных линий расположения стенки сборщик устанавливает на листах полок балки несколько коротких уголков 2 малого сечения (50 X 50 X 5, 65 X 65 X 5 мм или др.), а его подручный электроприхватками прикрепляет их к листу. После этого сборщик вдоль одной из продольных кромок листа, предназначенного для стенки балки, двумя струбцинами прикрепляет временный уголок 5 сечением 75 X 75 X 8 или 100 X 100 X 10 мм и длиной немногим менее длины листа.
Двумя стропами с кольцами на одном конце (надетыми на крюк крана) и крючьями на другом сборщики зацепляют стенку и поднимают ее над уровнем стеллажа на 200—300 мм. Чтобы лист не вращался вокруг оси крюка, его с двух концов сборщики поддерживают руками. Благодаря уголку, прикрепленному к верхней кромке, лист приобретает необходимую жесткость.
По сигналу сборщика-бригадира крановщик подводит вертикальный лист к одной из полок и медленно опускает ее. Сборщик и подручный в это время направляют лист таким образом, чтобы он отвесно вошел между установленными на полке уголками. Совмещают торцы листов с одного конца элемента.
Стенке, свободно подвешенной к крюку, трудно сразу придать вертикальное положение, поэтому сборщики сначала придают подвешенному листу примерно вертикальное положение и ставят небольшую прихватку. После этого угольником 6 проверяют угол между листами и сборщик, нажимая на лист 1в нужную сторону, наклоняет его до получения прямого угла. Закрепленный прихваткой вертикальный лист сохраняет устойчивость. Подручный сборщика по указанию бригадира подтягивает полку 1 к стенке 4 и скрепляет листы дополнительными двумя-тремя прихватками. Дальнейшее поддерживание листа краном не требуется, крюк крана отцепляют. Продвигаясь вдоль собираемого стержня, сборщики плотно подтягивают полку к торцу стенки и соединяют их прихватками. При этом несколько раз угольником проверяют угол между стенкой и полкой.
Скрепив листы по всей длине, на концах полученного тавра ставят временные наклонные планки, закрепляющие взаимное положение листов, после чего сборщики с помощью электрокрана плавно, чтобы не разрушить электроприхватки, укладывают собранный тавр на стеллаж. Затем снимают временный уголок 5, собранное сечение поднимают, подносят ко второй полке 3 и плавно опускают на нее. Во время опускания тавра сборщики заводят лист стенки между коротышами уголков 2 и совмещают торцы листов с того же конца балки, с которого были совмещены торцы первых двух деталей. Операции сборки, описанные ранее, повторяются.
Для стягивания листов между собой применяют стяжные хомуты. После наложения прихваток удаляют вспомогательные коротыши 2.
В районе расположения монтажных отверстий, просверливаемых после полной сборки и сварки элемента, на полки собранного двутавра ставят кассеты и с помощью винтов полкам придается выгиб, обратный ожидаемому от усадки сварных швов. Балка сваривается с надетыми кассетами, которые вынимают только после остывания швов. Лист полки в местах установки кассет будет иметь достаточно правильную плоскость, необходимую для получения качественного монтажного соединения.
Стержень, законченный сборкой, принимается мастером, после чего отправляется на участок автоматической сварки.

загрузка...

Похожие сообщения

Написать комментарий

Комментариев нет коммент.

Написать ответ


[ Ctrl + Enter ]