Деформация по толщине стружки

Деформация по толщине стружки распределяется неравномерно. Нижние слои стружки больше деформированы, чем ее верхние слои. Поэтому усадка тонкой стружки больше усадки толстой стружки.
В том случае, когда в процессе резания участвуют только криволинейные участки лезвия инструмента, по длине которых толщина среза меняется, усадка стружки уменьшается от минимума при amax и до максимума при атп. В этом случае средняя толщина среза может характеризовать усредненную деформацию стружки.
Из графика зависимости К = f (аср), полученного при тонком точении стали 45 (V т 4,7 м/с; 0,15 • 10"~3 м), стали (0,15 • 10~3 м), титанового сплава 103 м коэффициент усадки стружки 38ХМЮА (V = 4,5 м/с; ВТ5 (V = 3,2 м/с; t = 0,15 • 10~3 м) видно, что усадка стружки для стали 45 и 38ХМЮА достигает больших значений. Значение Аср при нахождении других зависимостей также может служить параметром, характеризующим размеры среза. При этом косвенно будет проявляться влияние на изучаемый фактор других параметров.
Усадка стружки незначительно уменьшается с увеличением глубины резания. Так, для стали 45 увеличение значения t в 10 раз привело к снижению усадки лишь на 30%. С увеличением глубины резания ее влияние на усадку стружки еще больше уменьшается. Поэтому при черновой обработке это влияние будет меньше, чем при чистовой.
В результате исследований процесс резания при тонком растачивании установлено, что диаметр обрабатываемой поверхности оказывает влияние на усадку стружки. Причем это влияние проявляется более значительно с уменьшением диаметра и толщины среза. Кроме того, если все прочие условия равны, то усадка стружки при растачивании больше, чем при наружном точении. Это объясняется тем, что процесс стружкообразования при растачивании происходит в более тяжелых условиях из-за вогнутости поверхности резания.
Угол 0 при R = 10 • 10~3 м при тонком растачивании стали 45 в два раза меньше, чем при тонком точении, а средняя микротвердость стружки соответственно выше в 1,6 раза. Эти данные подтверждают, что процесс стружкообразования при растачивании происходит при более высокой деформации, чем при точении.
Свойства инструментального материала оказывают влияние на усадку стружки. Усадка возрастает с повышением склонности инструментального материала к адгезии и с увеличением его теплопроводности. Это объясняется изменением величины коэффициента трения на передней поверхности инструмента. При всех равных условиях обработки усадка стружки бывает наименьшей для минералокерамики, выше для твердого сплава группы ТК, еще выше для твердого сплава группы ВК и самой высокой для быстрорежущей стали. СОЖ снижает усадку стружки, так как с ее применением уменьшается трение.

загрузка...

Похожие сообщения

Написать комментарий

Комментариев нет коммент.

Написать ответ


[ Ctrl + Enter ]