Для выполнения холодной гибки стали созданы специальные машины, полностью механизирующие процесс.
Холодная гибка применяется чаще всего при изготовлении трубопроводов, газопроводов, резервуаров, конструкций кожухов доменных печей, воздухонагревателей, пылеуловителей, монорельсов и других конструкций. Как видно из перечня, большинство конструкций, требующих гибки, являются листовыми.
Цилиндрическая или коническая форма листовым деталям придается на специальных машинах, называемых листогибочными вальцами. Простейшая схема листогибочных вальцов представляет собой три валка, расположенных пирамидально. Пропуская лист между вращающимися валками и регулируя расстояние между верхним и нижними валками, получают необходимую кривизну детали. Холодная гибка на вальцах листовых деталей по заданному радиусу называется вальцовкой.
Процесс вальцовки состоит в последовательном прогибании отдельных участков листа путем нажатия верхним валком на деталь, опирающуюся на два нижних валка. Когда лист для вальцовки заводят между валками, конец листа в первый момент будет опираться только на один нижний валок и, естественно, изгиба листа на этом участке не произойдет. При дальнейшей подаче листа в вальцы кромка его подойдет ко второму валку и лист начнет прокатываться по двум нижним валкам. С этого момента начинается вальцовка листа. Завальцованный таким образом лист не будет иметь правильную окружность: на его концах вдоль кромки останутся плоские участки шириной,, примерно равной расстоянию между центрами нижних валков. Такое качество вальцовки недопустимо, поэтому все листы сначала подвергают подвальцовке. Подвальцовка заключается в придании проектного радиуса искривления конечным участкам листа, вдоль стыкуемой кромки. Наиболее распространенный способ подвальцовки состоит в следующем: лист толщиной 30—36 мм и шириной, примерно в два раза превышающей расстояние между осями нижних валков, изгибают по образующей цилиндра, радиус которого несколько меньше, чем радиус вальцуемой детали. Это приспособление называется постелью.
а, б — подвальцовка концевых участков листа: 1 — лист, 2 — постель; в — вальцовка листа в замкнутый цилиндр
Постель 2 укладывают на нижние валки и между ней и верхним валком прокатывают на коротком участке лист 1, подлежащий последующей обработке. В это время свободный конец листа удерживают на крюке подъемника (крана, тельфера и др.). Вслед за подвальцовкой одного конца лист разворачивают и подвальцовывают второй конец после чего лист вальцуют в замкнутую окружность.
Комментариев нет коммент.