Памятка сборщику

Чтобы добиться высокой производительности труда на сборке стальных конструкций и выпускать продукцию высокого качества, сборщик обязан знать и выполнять следующие требования.
1. Рабочее место содержать в чистоте. Не иметь на стеллажах и на полу в районе рабочих стеллажей посторонних предметов, ненужного металла и полуфабрикатов.
2. Иметь необходимый рабочий и измерительный инструмент и содержать его в исправности. Бригада сборщиков должна иметь следующий набор инструмента:
скребок — 1;
ломики стальные — 2;
кувалды: 2,5 кг — 1 и 5 кг — 1;
молоток слесарный—1;
струбцины — 10;
домкраты бутылочные — 6;
хомуты стяжные различных размеров—10;
рулетку стальную с миллиметровыми делениями длиной 15—20 м—1;
метры стальные — у каждого сборщика по 1;
чертилки — 2;
кернеры центровые — 2;
линейку стальную с миллиметровыми делениями длиной 1 м — 1;
угольник слесарный 750 X 500 мм— 1; угольники бортовые — 2; шнур разметочный—1;
пробки, оправки, болты сборочные с гайками, клинья, коротыши, мел;
маску или щиток— 1; кабель сварочный длиной 15—20 м; ящик для электродов — 1; ящик инструментальный—1; переносную электролампу— 1; щетку стальную — 1;
струну стальную диаметром 0,3—0,5 мм, длиной 25—30 мм; ключи гаечные сборочные от ½” до 1” — по 2; щуп стальной — 1.
Бригада получает инструмент и приспособления из цеховой кладовой с записью в инструментальную книжку. Каждый сборщик несет материальную ответственность за порчу или утерю полученного инструмента или приспособления.
3. До начала сборки очередной партии конструкций бригадир должен внимательно изучить чертеж: ознакомиться со cпецификацией сборочных деталей, обратив внимание на то, какой вид проката преобладает; какие имеются марки сборочных деталей; имеются ли «такие» и «обратные» детали; имеются ли детали со специальной обработкой; изучить примечания; установить, сколько и каких элементов «таких» и «обратных» марок требуется изготовить по чертежу; познакомиться с основной проекцией элемента, видом сверху, разрезами и представить себе его пространственные очертаний.
4. Выяснить у мастера все неясности, встретившиеся при изучении чертежа.
5. Не вносить в чертеж дополнений и изменений. Исправления в чертеже могут делаться только представителем конструкторского отдела завода.
6. Изучить технологическую карту, если подобная работа не выполнялась раньше, при этом следует помнить, в какой последовательности собирается элемент, каким методом выполняется электросварка, какие приспособления должны быть применены, какие места конструкции должны быть собраны с повышенной точностью.
7. Сборка элемента конструкции должна вестись в определенной последовательности методами, предусмотренными технологическим процессом и зафиксированными в технологической карте.
8. Не допускать без согласования с конструкторским отделом отступлений от чертежа и технологического процесса.
9. Проверять качество собираемых деталей, обращая особое внимание на отсутствие в металле плен, расслоя, трещин, раковин и других дефектов; контролировать соответствие сечений деталей чертежу; проверять правильность вырезов, подготовку фасок и углов скоса; устанавливать соответствие диаметров отверстий проектным; выявлять наличие клейм на деталях, изготовленных из сталей повышенной прочности.
О случаях несоответствия полуфабриката требованиям чертежа и технологической карты необходимо заявить мастеру.
10. Все размеры по длине элементов откладывать от базы нарастающим итогом. Такой базой в колонне будет поверхность плиты башмака, в стропильной ферме — плоскость опорных столиков и т. д.

загрузка...

Похожие сообщения

Написать комментарий

Комментариев нет коммент.

Написать ответ


[ Ctrl + Enter ]