Железная лаборатория

Электрокорунд представляет собой кристаллическую окись алюминия А1203, полученную из чистого глинозема (бокситов) в электропечах. Существует три вида электрокорунда: нормальный, белый и монокорунд.
Наиболее широкое распространение получил нормальный электрокорунд. В зависимости от содержания примесей цвет его изменяется от темно-коричневого до розового. Электрокорунд нормальный выпускается пяти марок: Э2, Э2К, ЭЗ, Э4, Э5 (окиси алюминия 92-95%). Применяется при чистовом, полу-чистовом и черновом шлифовании материалов, обладающих высоким пределом прочности, например, стали, ковкого чугуна и т. п. Он используется также для заточки режущего инструмента из инструментальной стали.
Электрокорунд белый (Э6, Э7, Э8, Э9, Э9А, ЭБ) является более качественным абразивным материалом, чем электрокорунд нормальный, так как содержит больше окиси алюминия (96-99%) и соответственно меньше примесей. Применяется при высокоточном, чистовом и полу-чистовом шлифовании, а также при заточке инструмента из инструментальной стали.
Монокорунд (Мб, М7, М8) отличается большой прочностью и обладает более высокими режущими свойствами, чем электрокорунд нормальный. Он содержит 97-98% окиси алюминия. Зерна монокорунда в большинстве случаев представляют собой отдельные кристаллы. Применяется для шлифования металлов с большим пределом прочности и для заточки инструмента из инструментальной стали.
Для повышения режущих свойств электрокорунда при его изготовлении в шихту добавляют окись титана (Ti203) или окись хрома (Сг203). Эти легирующие компоненты образуют в корунде твердый раствор. Такие электрокорунды называются легированными. Титанистые (ЭТ) и хромистые (ЭХ) электрокорунды на 20-25% производительнее электрокорунда белого и имеют износ меньше на 10-30%. Легированный электрокорунд применяют при шлифовании стали.