Изготовление негабаритных резервуаров способом сворачивания

Широкое развитие строительства крупных резервуаров емкостью 1000, 2000, 3000 и 5000 м3 потребовало изготовления большого количества конструкций. Так как столь большие резервуары являются негабаритными, то сборка их на месте строительства до последнего времени велась из отдельных листов, поставляемых заводами-изготовителями или получаемых непосредственно от металлургических заводов. Но сборка резервуаров из отдельных листов весьма трудоемка и требует длительного времени для выполнения.
В институте электросварки им. Е. О. Патона Академии наук России был разработан, а затем организациями бывш. Министерства нефтяной промышленности и бывш. Министерства строительства предприятий металлургической и химической промышленности значительно усовершенствован метод заводского изготовления цилиндрической части резервуара способом сворачивания.
В настоящее время этот способ изготовления состоит в следующем. В сборочном цехе сооружается двухъярусный стенд, состоящий из стальных конструкций и механического привода. Ширина стенда несколько больше высоты резервуара и равна 12,8 м, а длина свыше 30 м. На одном конце стенда установлен свободно вращающийся барабан 2 диаметром 3300 мм, а на втором — сворачивающее устройство, состоящее из двух планшайб 4 и 8, которые получают вращение от электрического привода. На таком стенде производится полная сборка и сварка листов, составляющих полотнище резервуара, площадь которого равна площади развернутого цилиндра резервуара.

Установка для изготовления негабаритных резервуаров способом сворачиванияа-общий вид, б-схема ведения работ; 1-монорельс, 2-вращающийся барабан, 3-трактор, 4, 8-планшайбы, 5-рулон, 6-эстакада, 7-шахтная лестница, 9-листы, 10-кошка

На установке работает бригада до 10 человек, из которых 4—6 сборщики и остальные сварщики.
Сборка листов производится на нижнем ярусе стенда. Для этого листы 9 из пачек, расположенных вблизи стенда, по монорельсу 1, кошкой 10 подают на стенд. Здесь их соединяют и производят сварку швов.
После заполнения сборочной площадки стенда собираемыми листами собранная карта с помощью стальных канатов, прикрепленных к листам и планшайбам 4, 8, подтягивается к барабану 2. Для этого планшайбам периодически сообщается вращательное движение. По мере увеличения размеров карты она сначала огибает барабан 2, а затем перемещается на второй ярус стенда. Здесь тракторами 3 производится автоматическая сварка швов на второй плоскости листов. Так последовательно из отдельных листов составляется полотнище резервуара.
После окончания сборки полотнища первого резервуара сборщики с помощью 4—6 планок присоединяют к нему листы полотнища следующего резервуара.
К планшайбам сворачивающего устройства прикрепляется шахтная лестница 7, входящая в конструкцию резервуара. Когда сваренная и принятая ОТК часть полотнища подойдет к планшайбам сворачивающего устройства, стальные канаты, подтягивающие полотнище, удаляются, полотнище прикрепляется к планшайбам, и оно начинает навертываться на шахтную лестницу, как на катушку. По окончании навертывания полной длины первого полотнища от него отсоединяют полотнище следующего резервуара, рулон 5 отсоединяют от шайб, снимают со стенда и скатывают по эстакаде 6, с которой ведется отгрузка рулонов потребителю.
К планшайбам вновь прикрепляют лестницу, присоединяют полотнище следующего резервуара и продолжают изготовление. Так процесс рулонного производства резервуаров ведется непрерывно.
Таким же методом изготовляются днища резервуаров.
На месте установки после выкладки и сварки днища рулон корпуса устанавливается вертикально на днище и разворачивается в проектное положение по периметру днища.
Изготовление негабаритных резервуаров методом сворачивания обладает большими преимуществами, к основным из которых относится значительное сокращение сроков строительства резервуаров и повышение качества работ сборки и в особенности сварки

Предлагаем оберточную бумагу и декоративные шнуры для упаковки подарков.
загрузка...

Похожие сообщения

Написать комментарий

Комментариев нет коммент.

Написать ответ


[ Ctrl + Enter ]