На заводах стальных конструкций технологический процесс выполнения заказов разрабатывается централизованно. Основные технологические решения принимаются в конструкторском отделе, а подробный технологический процесс составляется в отделе подготовки производства заводоуправления. Такая система подготовки производства к выполнению заказа обеспечивает правильное распределение металла по заказам, сообразно с очередностью их выполнения, позволяет учитывать оснащенность цехов и специализацию рабочих мест, осуществлять высококвалифицированное руководство разработкой технологического процесса. При этом сокращается потребность в опытных инженерно-технических работниках.
К основным документам технологического процесса, которые совместно с рабочими чертежами изделий отдел подготовки производства передает в цехи, относятся: сопроводительные листы; диспетчерские листы; ведомости полуфабриката; технологические карты сборки и сварки (или сборки и клепки); чертежи и заказы на специальные инструменты и приспособления; ведомость отправочных элементов; ведомость монтажных болтов и заклепок; пронормированные и расцененные рабочие наряды.
В отделе подготовки производства, кроме того, сосредоточен учет хода выполнения заказов в цехах завода.
Сопроводительный лист составляется на партию сборочных деталей, имеющих общий технологический процесс изготовления. Сопроводительные листы выдаются цеху обработки, для которого они служат требованием на подачу металла, заданием на разметку деталей и накладной для сдачи изготовленных деталей в пролет сортировки.
Диспетчерский лист содержит полный помарочный перечень сборочных деталей на один чертеж, размеры и вес каждой детали, нормированное время для выполнения каждой обработочной операции и сумму нормированного времени на каждом переделе изготовления этих деталей. Диспетчерские листы выдаются только цеху обработки и служат для него основным документом планирования загрузки оборудования и учета комплектного изготовления деталей.
Ведомость полуфабриката выдается пролету сортировки и служит для учета комплектности сборочных деталей, поступающих из цеха обработки металла. Ведомость передается пролетом сортировки в сборочные цехи вместе с полуфабрикатом, который подается к стеллажам.
Технологическая карта сборки содержит графическое изображение и описание порядка сборки отправочного элемента и применяемых при этом инструментов и приспособлений.
Сборка большинства конструкций чередуется с выполнением электросварочных (или клепальных) работ, поэтому принято в одной и той же технологической карте указывать операции по сборке и сварке (или клепке).
В табл. приведен пример оформления технологической карты на изготовление элемента стальных конструкций.
Чертежи специальных инструментов и приспособлений разрабатываются отделом подготовки производства одновременно с составлением технологического процесса на выполнение заказа и передаются в производство с таким расчетом, чтобы к началу выполнения основного заказа в производственных цехах инструменты и приспособления были изготовлены.
Ведомость отправочных элементов и ведомость монтажных болтов и заклепок составляются конструкторским отделом на весь заказ и отделом подготовки производства передаются в цехи вместе с рабочими чертежами.
Наряд содержит объем работы, нормированное время, стоимость работы по каждой операции. Рабочий (или бригадир при работе бригады), выполнивший работы по наряду, обязан на обратной стороне наряда указать фамилии работавших по данному наряду, проставить присвоенные им разряды, отметить отработанное ими время и подписать наряд. После принятия качества и количества выполненной работы наряд подписывает контрольный мастер ОТК, после чего рабочий отдает его производственному мастеру.
Комментариев нет коммент.