Железная лаборатория

Алюминий и его сплавы. Алюминий — легкий металл, имеющий удельный вес 2,72 г/см3, временное сопротивление разрыву 7—11 кгс/мм2 и относительное удлинение до 45%. Благодаря высокой электропроводности, теплопроводности и коррозийной стойкости алюминий широко используется в электротехнике. Большое применение в промышленности имеет сплав алюминия с медью, марганцем, магнием и кремнием, который называется дуралюмин. Дуралюмин в отожженном состоянии имеет временное сопротивление разрыву 31 кгс/мм2. Закалка его с охлаждением в воде и последующим старением в течение нескольких суток повышает временное сопротивление разрыву до 45 кгс/мм2. Баббиты. Баббитами называются антифрикционные сплавы, предназначенные для заливки вкладышей подшипников. В состав сплава входит олово или свинец с добавками меди, сурьмы, никеля и др. Баббитами заливают вкладыши подшипников в паровых турбинах, двигателях внутреннего сгорания, электродвигателях, прокатных станах и др.

К цветным металлам относится медь, алюминий, никель, свинец, олово, цинк и все другие металлы и их сплавы, кроме железа и его сплавов. Наибольшее применение в технике имеют медь, алюминий и сплавы на их основе. Медь и ее сплавы. Чистая медь имеет розовато-красный цвет. Медь обладает невысокой прочностью («ременное сопротивление разрыву составляет всего 18—22 кгс/мм2), хорошей пластичностью (относительное удлинение 35—50%), высокой электропроводностью и теплопроводностью. Благодаря этим свойствам медь широко применяется для изготовления проводников электрического тока: кабеля, провода, шин и др. В больших количествах медь идет для изготовления сплавов— латуни и бронзы. Латунь — это сплав меди с цинком. По сравнению с медью латунь имеет большую прочность, пластичность и твердость. Механические свойства латуней сильно меняются с изменением количества содержащегося в них цинка. Наиболее пластичными являются ...

Сталь быстрорежущая (ГОСТ 6952—51), обладающая высокой красностойкостью, сохраняет режущие свойства даже при нагреве до 600—650°, что позволяет изготовленным, из быстрорежущей стали инструментом работать на больших скоростях резания. В таблице приведен химический состав быстрорежущих сталей. Цифры, обозначающие марку стали, указывают среднее содержание вольфрама в процентах. Лучшей сталью является сталь марки Р18. Она обладает высокой прочностью, значительной вязкостью, хорошо шлифуется. Сталь Р9 по (режущим свойствам равноценна стали Р18, но имеет некоторые недостатки: пониженную стойкость при работе с ударной нагрузкой и хуже шлифуется. Из быстрорежущей стали изготовляются сверла, фрезы, резцы и другой режущий инструмент высокой производительности. В состав быстрорежущей стали входит дорогой и дефицитный легирующий элемент—вольфрам, поэтому с целью экономии быстрорежущей стали большинство режущих инструментов делают сборными или ...

Сталь инструментальная легированная ГOCT 5950—51), Инструментальная легированная сталь содержит в своем составе легирующие элементы: хром, вольфрам, молибден, ванадий и др. Легирование увеличивает длительность работы инструмента при высоких температурах и повышает его износостойкость. Из легированной стали изготовляют инструмент, который в случае изготовления из другой стали может дать коробление во время термической обработки, инструмент, который должен прокаливаться по всему сечению, и инструмент крупного размера. Характеристика основных марок легированных сталей и их назначение следующие. Хромистые стали Х12Ф1 и ХГ обладают высокой твердостью и износостойкостью. Из стали Х12Ф1 изготовляют вырубные и просечные штампы сложной конфигурации, накатные плашки, протяжки и др. Сталь ХГ применяется для изготовления плашек, калибров, фрез, метчиков. Хромокремнистая сталь 9ХС относится к числу глубокопрокаливающихся сталей. Из этой стали изготовляются метчики, сверла, развертки, матрицы, ножи ...

Инструментальными сталями называются стали, применяемые для изготовления режущего, мерительного инструмента и штампов. В группу инструментальных сталей входят: инструментальная углеродистая сталь, инструментальная легированная сталь и быстрорежущая сталь. Сталь инструментальная углеродистая (ГОСТ 1435—54). Химический состав некоторых марок углеродистой инструментальной стали приведен  в таблице. При нагреве свыше 200—250° углеродистая инструментальная сталь теряет твердость, полученную в результате термической обработки (отпускается). Поэтому из такой стали изготовляют режущий инструмент только для обработки материалов невысокой твердости при резании на малых скоростях. Углеродистая инструментальная сталь обладает свойством неглубокой прокаливаемости. Изготовленный из нее инструмент после закалки получается с твердой поверхностью и вязкой сердцевиной. Это свойство весьма ценно для ударного инструмента, применяемого при изготовлении и монтаже стальных конструкций. Назначение отдельных марок углеродистой инструментальной стали следующее. У7, У7А применяется для инструмента, ...

Конструкционные стали применяются преимущественно в машиностроении, станкостроении, авиастроении, сельскохозяйственном машиностроении и в других областях промышленности. В зависимости от назначения эти стали должны удовлетворять различным требованиям: иметь определенные механические свойства, хорошо обрабатываться, принимать цементацию и закалку, воспринимать большое давление малой площадью и др. В соответствии с многообразием предъявляемых требований металлургической промышленностью производится большое количество различных марок углеродистых и легированных конструкционных сталей. Сталь углеродистая качественная машиностроительная, удовлетворяющая требованиям ГОСТ 1050—57, применяется для изготовления ответственных деталей машин и механизмов: валов, осей, шатунов, шестерен, втулок и др. В зависимости от назначения деталей применяется соответствующая марка стали. В таблице 2 приведены химический состав и механические свойства некоторых марок машиностроительной стали. Для изделий, от которых требуется относительно небольшая прочность, но ...

Сталь, предназначенная для изготовления строительных конструкций, должна обладать высокой прочностью, значительной пластичностью и хорошей свариваемостью. Этим требованиям отвечает малоуглеродистая сталь (ГОСТ 380—57), сталь для мостостроения (ГОСТ 6713—53) и низколегированная сталь (ГОСТ 5058—57). Сталь углеродистая обыкновенного и повышенного качества согласно требованиям ГОСТ 380—57 подразделяется на три группы. К группе I относится сталь, поставляемая металлургическими заводами по механическим свойствам. Группу II составляет сталь, поставляемая только по химическому составу. К группе III относится сталь повышенного качества, поставляемая одновременно по механическим свойствам и химическому составу. При заказе стали по группе I завод-поставщик гарантирует основные механические свойства металла, предел текучести, временное сопротивление разрыву и относительное удлинение, а также предельное содержание углерода, фосфора и серы согласно нормам. По требованию заказчика металлургический завод, кроме перечисленных обязательных для него гарантий, может ...